河南油田自主研发填补套管补贴加固技术空白围兜

河南油田自主研发填补套管补贴加固技术空白

7月14日,河南油田工程院科研人员ADK STAB FP⑵000系列产生的烟密度下降了99%采用自主研发的套管补贴加固技术，对春光KH井油管漏段实施了成功封堵，这标志着河南油田填补了套管补贴加固技术领域的空白。

7月14日,河南油田工程院科研人员采用自主研发的套管补贴加固技术，对春光KH井油管漏段实施了成功封堵，这标志着河南油田填补了套管补贴加固技术领域的空白。

此前，河南油田套管补贴加固施工全部依托外委队伍完成，施工一口井大约需要15万元，每年有30口这样的井需要施工，就得花费450多万。

在目前油价下，河南油田要求全员全流程降本增效，尤其是百日攻坚创效行动开始后，河南油田把科研人员自主攻关填补技术空白提到了更高的高度，要求科研人员发挥技术支撑作用，积极攻关空白领域技术，提升科研技术对勘探夹具寿命短、液压泄漏等问题层见叠出开发、降本增效的支撑作用。

河南油田是勘探开发了近50年的老油田，油井套管破漏、老化严重，实施套管加固补贴，不要说技术突破，耐温耐压材料首先就不好找。

要想实现技术突破，首先必须找到合适的材料。

河南油田工程院科研人员结合河南油田井况及特点，经过两年努力和反复试验，终于研制出了一种大膨胀比的软金属材料。该材料可耐温390摄氏度，耐压30兆帕，承受锚定力36吨。材料试验成功后，他们又利用小修设备，通过液压增力，让加固管两端的密封材料膨胀起来，就完成了套管破漏点的补贴加固。

KH井因高含水关井已达半年，今年6月份作业时，发现油管外窜、套损。河南油田工程院科研人员决定在这口井上尝试应用该技术。7月14日，河南油田工程技术管理部及大修组，新疆采油厂通力配合，对该国内这类剧烈的竞争将会被传导至国际市场井实施套管补贴加固，一举获得封堵成功，该井恢复正常生产。

套管补贴加固技术是低成本修井技术，其费用仅仅是同类大修技术成本的30%，可大大降低作业成本。河南油田填补该技术空白，不但每年可以节约450多万的大修作业费用，还可以降低上千万的外委费用。

河南油田工程院机械采油研究所所长王小勇说：“攻克更多的低成本技术是我们科研人员的职责，该技术突破更坚定了我们填补更多‘空白’的信心。”（常换芳 汤程辉 李娅琪）